液态烃球罐区设备安全问题研究
2015/12/18 8:54:17 点击： 文章来源：www.jshhcc.com
液态烃在国民经济发展中扮演着十分重要的作用。而各类液态烃介质必须要运用液态烃罐区设备进行储存，由于液态烃介质具有高压、易燃与易爆等一系列特性，危险因素是比较高的，容易引发安全事故。为此，对液态烃球罐区设备安全问题进行研究具有十分重要的意义。
1 液态烃球罐的分类
根据目前所制的液态烃球罐的用途，球形储罐可大体分为三类：
（1）在高温高压中使用的球罐。储存液化石油气、氨和氧等。压力大多为10～40kgf/cm2，在常温下使用。
（2）在中压中温中使用的球罐。储存乙烯等液化气为目的而制造的，压力在18～20kgf/cm2，温度大多在-20～-100℃的范围。
（3）低压、深冷（极低温）中使用的球罐。储存-100℃以下的液化气为目的而制造的，使用压力极低，因为使用的温度是极低温。为了防止与大气温度接触以便保冷，多数都是双重球罐。
根据目前所制的液态烃球罐的用途，球形储罐可大体分为三类：
（1）在高温高压中使用的球罐。储存液化石油气、氨和氧等。压力大多为10～40kgf/cm2，在常温下使用。
（2）在中压中温中使用的球罐。储存乙烯等液化气为目的而制造的，压力在18～20kgf/cm2，温度大多在-20～-100℃的范围。
（3）低压、深冷（极低温）中使用的球罐。储存-100℃以下的液化气为目的而制造的，使用压力极低，因为使用的温度是极低温。为了防止与大气温度接触以便保冷，多数都是双重球罐。
2 液态烃球罐使用中常出现的安全问题液态烃球罐使用中常出现的安全问题：
（1）不均匀沉降；
（2）低温球罐跑冷结霜；
（3）安全阀失效；
（4）液态烃球罐焊缝产生裂纹；
（5）应力腐蚀开裂；
（6）漏检的超标缺陷；
（7）湿H2S导致的氢鼓泡；
（8）超装。出现这些安全问题的原因比较多，限于篇幅，笔者仅对液态烃球罐焊缝产生裂纹产生的主要原因进行分析。笔者在实践中，认为下面几点是产生裂纹的主因：
（1）焊接施工时使原有的微裂纹扩展了；
（2）焊接时入侵了氢，产生延迟裂纹；
（3）在使用环境和介质条件（如H2S、HCN、带水NH3等。）产生应力腐蚀裂纹；
（4）高强度钢焊接连接部位及热影响区的材质劣化
3 强化液态烃球罐区设备安全管理的对策
3.1 加强球罐区域安全、环保健康管理
严格工艺纪律、操作纪律，按工艺技术规程和操作法进行作业。进入罐区内人员不得穿带铁钉的鞋。按规定进入罐区应穿戴好劳保用品，进入罐区前必须触摸静电消除器，以消除人体身上所带的静电。在易燃易爆场所，工作人员禁止穿、脱易产生静电的服装，不得梳头、拍衣服和用化纤织物擦洗设备。清理干净油罐区内的可燃物，严防低洼处瓦斯积累。球罐在倒罐、循环、转输过程中，流体流动速度一般不得超过计划4m/s，空罐进油流速不大于1 m/s，当进油口被油品浸没后可加大流速，但任何时候流速不得大于6 m/s。
（1）不均匀沉降；
（2）低温球罐跑冷结霜；
（3）安全阀失效；
（4）液态烃球罐焊缝产生裂纹；
（5）应力腐蚀开裂；
（6）漏检的超标缺陷；
（7）湿H2S导致的氢鼓泡；
（8）超装。出现这些安全问题的原因比较多，限于篇幅，笔者仅对液态烃球罐焊缝产生裂纹产生的主要原因进行分析。笔者在实践中，认为下面几点是产生裂纹的主因：
（1）焊接施工时使原有的微裂纹扩展了；
（2）焊接时入侵了氢，产生延迟裂纹；
（3）在使用环境和介质条件（如H2S、HCN、带水NH3等。）产生应力腐蚀裂纹；
（4）高强度钢焊接连接部位及热影响区的材质劣化
3 强化液态烃球罐区设备安全管理的对策
3.1 加强球罐区域安全、环保健康管理
严格工艺纪律、操作纪律，按工艺技术规程和操作法进行作业。进入罐区内人员不得穿带铁钉的鞋。按规定进入罐区应穿戴好劳保用品，进入罐区前必须触摸静电消除器，以消除人体身上所带的静电。在易燃易爆场所，工作人员禁止穿、脱易产生静电的服装，不得梳头、拍衣服和用化纤织物擦洗设备。清理干净油罐区内的可燃物，严防低洼处瓦斯积累。球罐在倒罐、循环、转输过程中，流体流动速度一般不得超过计划4m/s，空罐进油流速不大于1 m/s，当进油口被油品浸没后可加大流速，但任何时候流速不得大于6 m/s。
3.2 加强球罐区巡检
应该从下面几点做好球罐区设备巡检工作：
（1）查阅交接班及报表记录、计量报表、调度作业表，检查作业票执行情况；
（2）检查各类台帐的记录情况，及时记录有关数据；
（3）核对流程，检查阀门开关情况；
（4）检查球罐液位、压力，严防超工艺指标要求运行；
（5）检查管线、阀门、法兰及脱水阀等，严防泄漏；
（6）检查球罐温度、管线伴热及管线放压情况；
（7）检查安全设施完好状况；
（8）检查有关动、静态设备运行工况及完好状况；
（9）检查、试用罐区消防设施；
（10）加强新投用设备管线的检查；
（11）加强冬季防冻、防凝措施的落实。
应该从下面几点做好球罐区设备巡检工作：
（1）查阅交接班及报表记录、计量报表、调度作业表，检查作业票执行情况；
（2）检查各类台帐的记录情况，及时记录有关数据；
（3）核对流程，检查阀门开关情况；
（4）检查球罐液位、压力，严防超工艺指标要求运行；
（5）检查管线、阀门、法兰及脱水阀等，严防泄漏；
（6）检查球罐温度、管线伴热及管线放压情况；
（7）检查安全设施完好状况；
（8）检查有关动、静态设备运行工况及完好状况；
（9）检查、试用罐区消防设施；
（10）加强新投用设备管线的检查；
（11）加强冬季防冻、防凝措施的落实。
3.3 球罐设备投用前要做好充足准备可以从下面几点入手，做好球罐设备投用前要做好充足准备：
（1）新建球罐投用时，必须经过验收，符合设计规范和设计文件后，报当地劳动部门批准，取得使用证后方可进行投用前的置换；
（2）修复使用的球罐，必须具有修复的详细资料和检查修复报告，并报当地劳动部门批准，取得使用证后方可进行投用前的置换；
（3）球罐投用置换前必须对球罐区域的消防设施进行一次全面检查，保证处于完好状态；
（4）置换前，必须确认有关的隔离盲板已经拆除；周围的易燃物品已经清除，操作人员保证可以正常作业；
（5）置换前还必须确认球罐的安全阀等安全附件已经安装就绪，完好并已经进入投用状态；
（6）用氮气置换时，先打开球罐上部放空阀，从球罐底部输入氮气，充压后，从上部放空阀排出，反复多次，直至分析排出气体含氧量＜1%后停止送氮气。然后用气态烃如上法置换氮气（注意：罐内的混合气体往火炬排放时，关闭气柜出、入口阀），使含氮量＜1%，置换合格后，因故未立即投用，罐内应保持正压（不少于0.05MPa）否则需要重新置换；
（1）新建球罐投用时，必须经过验收，符合设计规范和设计文件后，报当地劳动部门批准，取得使用证后方可进行投用前的置换；
（2）修复使用的球罐，必须具有修复的详细资料和检查修复报告，并报当地劳动部门批准，取得使用证后方可进行投用前的置换；
（3）球罐投用置换前必须对球罐区域的消防设施进行一次全面检查，保证处于完好状态；
（4）置换前，必须确认有关的隔离盲板已经拆除；周围的易燃物品已经清除，操作人员保证可以正常作业；
（5）置换前还必须确认球罐的安全阀等安全附件已经安装就绪，完好并已经进入投用状态；
（6）用氮气置换时，先打开球罐上部放空阀，从球罐底部输入氮气，充压后，从上部放空阀排出，反复多次，直至分析排出气体含氧量＜1%后停止送氮气。然后用气态烃如上法置换氮气（注意：罐内的混合气体往火炬排放时，关闭气柜出、入口阀），使含氮量＜1%，置换合格后，因故未立即投用，罐内应保持正压（不少于0.05MPa）否则需要重新置换；
（7）用水置换时，向罐内注水至上部放空阀见水，关闭放空阀和进水阀，向罐内进少量气态烃，置换罐内死角，置换三次后，再缓慢引入气态烃，打开切水阀排水，直至排尽，保持罐内正压，并分析罐内氧含量＜1%为合格。丙烯及其他须无水的品种，需用N2置换，使氧含量＜1%。
（8）经过置换合格后的球罐，应当用同储存介质的棋相进行缓慢充压，使之与其他球罐达到气相平衡，以防止液相进入球罐后产生激烈气化而导致球罐本体温度的急剧下降，从而引起球罐的冷脆破坏。
（8）经过置换合格后的球罐，应当用同储存介质的棋相进行缓慢充压，使之与其他球罐达到气相平衡，以防止液相进入球罐后产生激烈气化而导致球罐本体温度的急剧下降，从而引起球罐的冷脆破坏。
3.4 加强球罐设备检查工作
在平时工作中，应该加强球罐设备检查工作，一般来说，球罐设备完好标准为：
（1）罐体完整，质量符合要求：罐体无变形，各部腐蚀程度在允许范围内；罐体无不均匀下沉，各支持倾斜度、防火及抗震设施符合规定；各部螺栓满扣、齐整、紧固；安全状况不低于三级。
（2）附件齐全，灵敏好用：安全阀、液面计、压力表、温度及及接地等应定期检验，好用可靠；平台、扶梯焊接牢固；防雷、防静电及照明设施齐全好用。
（3）罐本体整洁，防腐良好：罐体整洁，油漆完好美观；容器人孔及进、出口阀门等连接处无渗漏。
（4）技术资料齐全，应具有：设备档案符合石化企业设备管理制度要求；压力容器使用许可证；储罐容量表；综上所述，液态烃球罐由于里面储存了许多易燃、危险因素比较高的介质，如果发生安全事故，则会带来无法挽回的损失。因此，一定要高度重视液态烃球罐区设备安全问题，采取有效措施做到防范于未然，确保液态烃球罐区设备的安全。-----------------本文由干式气柜公司整理发布，如需转载，请注明http://www.jshhcc.com.
在平时工作中，应该加强球罐设备检查工作，一般来说，球罐设备完好标准为：
（1）罐体完整，质量符合要求：罐体无变形，各部腐蚀程度在允许范围内；罐体无不均匀下沉，各支持倾斜度、防火及抗震设施符合规定；各部螺栓满扣、齐整、紧固；安全状况不低于三级。
（2）附件齐全，灵敏好用：安全阀、液面计、压力表、温度及及接地等应定期检验，好用可靠；平台、扶梯焊接牢固；防雷、防静电及照明设施齐全好用。
（3）罐本体整洁，防腐良好：罐体整洁，油漆完好美观；容器人孔及进、出口阀门等连接处无渗漏。
（4）技术资料齐全，应具有：设备档案符合石化企业设备管理制度要求；压力容器使用许可证；储罐容量表；综上所述，液态烃球罐由于里面储存了许多易燃、危险因素比较高的介质，如果发生安全事故，则会带来无法挽回的损失。因此，一定要高度重视液态烃球罐区设备安全问题，采取有效措施做到防范于未然，确保液态烃球罐区设备的安全。-----------------本文由干式气柜公司整理发布，如需转载，请注明http://www.jshhcc.com.
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