干式气柜检修实践
2015/10/12 14:09:40 点击： 文章来源：www.jshhcc.com
燃气车间 1号 80000m 转炉煤气柜投产于2005年 ，主要储存 、稳压、混合转炉煤气 。1号气柜是采用皮膜密封方式的干式柜 (威 金斯煤气柜)，由侧 板 支柱 、柜顶 、底板 活塞 、T挡板 、皮膜 、活塞调平装置等部件组成。本文介绍了干式气柜检修实践。侧板与活塞之 间的密封是特制的皮膜构成 的卷 帘结构。在活塞的外侧与侧板之间设置 T挡板。整个活塞密封分为两段 ，外皮膜的内端与 T挡板下部钢板外缘连接 ，外端与侧板连接；内皮膜外端 与T挡板的下部钢板的内边缘连接，内端与活塞的外边缘连接 ，连接处均用扁钢作 压条螺栓 紧固皮膜 。调平装置 由配重块 、平衡重锤 、钢丝绳 、固定导 向轮组成。干式气柜结构见图 I。
问题的出现
气柜投运后使用 日久且维护管理不到位 ，密封机构上出现少量沙眼且柜内 4个固定式 CO检测报警仪均损坏报废。为了确保人员的安全和气柜可靠运行 ，组织补焊密封机构并更换 CO检测报警仪等检修。由于检修过程中没有考虑到柜底淤泥积厚 ，活塞落底后被卡住，气柜检修完毕后进行气密性试验时 ，由于活塞升不起 ，柜内压力瞬间升高，外皮膜因充气压力过高对二塔产生较大的冲击载荷 ，导致二塔部分钢架爆裂及 T挡板和波纹板严重变形 ，皮膜也有多处破损。为此 ，制定气柜检修方案，对气柜进行有针对性地处理。
检修内容
(1)彻底清理气柜底部，尤其是固定架下方 、活塞下部及柜内的淤泥。
(2)拆除受损的 T挡板和波纹板并重新安装 。将二塔变形严重 的约 40m范围的外皮膜上下连接部位解除，用铝制薄板全部遮盖进行保护。将一塔上部的内皮膜连接部位解除，用厚 3mm的钢板遮盖上部进行保护。重新加工制作 T挡板等框架结构并进行除锈和防腐后再安装。
(3)修补破损的皮膜。先对破损部位进行打磨和清洁，再用橡胶膜和粘补剂粘补。
(4)更换受损严重的活塞调平导轮并加油脂润滑。
(5)对气柜进 行调试 及气 密性 试验 。①检查确认气柜内部和外部的检修工作已全部结束 ，内、外皮膜 内的杂物已清理干净 ，一塔 、二塔平 台上 的杂物 已清理 干净 。检查活塞水平测量装置 ，调整测量水管内的水柱高度使其一致。在 T挡板上做 4处对称的活塞起始标记，以便用 于判断活塞是否升起 。柜外安装 1套 U型压力计及一块机械压力表 ，用 于判断柜 内压力 。②用压缩氮气 向柜 内缓 慢送气 ，待柜 内压力 达到 2000Pa时 ，派人检查柜 内塔架是 否正常 、压力计上 的压力显示是 否有变化 、活 塞表面能否均匀鼓起，均无异常后继续缓慢送入氮气 。 当 柜 内压 力 达 到2500 2700Pa时，观察活塞的变化，如活塞在此压力下 30arin内没有上升，压力计的显示值是否有下降。如无下降时，再缓慢送人氮气。在柜内压力达到3000Pa时，保持压力 6～8h，让压缩氮气逐步渗入活塞底部使活塞上升 ，派人检查 4处活塞起始标记 ，确认活塞是否已升起。在此期间，对气柜内、外的密封装置、密封板的焊缝、法兰、盲板、阀门用肥皂水查漏，并对漏点进行处理至合格为止。③活塞在氮气压力下升高 1m后用 1台小流量的加压机进行升降试验。第一次升降速度控制在0．5m／n~tin以内，第-z~．升降速度控制在 1m／min以内。在升降过程中调整活塞的水平度f±30mm内)。第二次升降试验完成后将活塞升到柜容积为 65000，70000m，在此位置进行气密性试验。④气密性试验合格后进行测量 ，要求 ：活塞与 T挡板间距值范围(360±145)arm；T支架与柜壁板问隙 (370±12o)mm；活塞水平误差 ±30mm。气柜经过煤气置换压缩氮气，充人煤气后，密封机构不漏气 ，钢架结构无异常，证明气柜可正常运行。
(2)拆除受损的 T挡板和波纹板并重新安装 。将二塔变形严重 的约 40m范围的外皮膜上下连接部位解除，用铝制薄板全部遮盖进行保护。将一塔上部的内皮膜连接部位解除，用厚 3mm的钢板遮盖上部进行保护。重新加工制作 T挡板等框架结构并进行除锈和防腐后再安装。
(3)修补破损的皮膜。先对破损部位进行打磨和清洁，再用橡胶膜和粘补剂粘补。
(4)更换受损严重的活塞调平导轮并加油脂润滑。
(5)对气柜进 行调试 及气 密性 试验 。①检查确认气柜内部和外部的检修工作已全部结束 ，内、外皮膜 内的杂物已清理干净 ，一塔 、二塔平 台上 的杂物 已清理 干净 。检查活塞水平测量装置 ，调整测量水管内的水柱高度使其一致。在 T挡板上做 4处对称的活塞起始标记，以便用 于判断活塞是否升起 。柜外安装 1套 U型压力计及一块机械压力表 ，用 于判断柜 内压力 。②用压缩氮气 向柜 内缓 慢送气 ，待柜 内压力 达到 2000Pa时 ，派人检查柜 内塔架是 否正常 、压力计上 的压力显示是 否有变化 、活 塞表面能否均匀鼓起，均无异常后继续缓慢送入氮气 。 当 柜 内压 力 达 到2500 2700Pa时，观察活塞的变化，如活塞在此压力下 30arin内没有上升，压力计的显示值是否有下降。如无下降时，再缓慢送人氮气。在柜内压力达到3000Pa时，保持压力 6～8h，让压缩氮气逐步渗入活塞底部使活塞上升 ，派人检查 4处活塞起始标记 ，确认活塞是否已升起。在此期间，对气柜内、外的密封装置、密封板的焊缝、法兰、盲板、阀门用肥皂水查漏，并对漏点进行处理至合格为止。③活塞在氮气压力下升高 1m后用 1台小流量的加压机进行升降试验。第一次升降速度控制在0．5m／n~tin以内，第-z~．升降速度控制在 1m／min以内。在升降过程中调整活塞的水平度f±30mm内)。第二次升降试验完成后将活塞升到柜容积为 65000，70000m，在此位置进行气密性试验。④气密性试验合格后进行测量 ，要求 ：活塞与 T挡板间距值范围(360±145)arm；T支架与柜壁板问隙 (370±12o)mm；活塞水平误差 ±30mm。气柜经过煤气置换压缩氮气，充人煤气后，密封机构不漏气 ，钢架结构无异常，证明气柜可正常运行。
- 上一篇：橡胶膜密封干式气柜液压提升倒装施工工艺 2015/10/12
- 下一篇：干式气柜底部油沟油位偏低原因分析及处理 2015/10/10
