修复气柜顶盖
2015/8/13 9:29:38 点击： 文章来源：www.jshhcc.com
气柜在生产运行中因操作不慎等原因造成顶盖抽瘪的现象经常出现，通常的修复方法是将已损坏的顶盖拆除，重新制作安装。但是这种办法不仅工作量大，造价高，工期很长，更重要的是因气柜不能及时投运将给生产单位造成难以估量的损失。在2006 年陕西化肥厂1万m3直升气柜顶盖修复中我们成功解决了这一问题。
1 气柜顶盖损坏情况
2006 年陕西化肥厂1万m3直升气柜因误操作，顶盖抽瘪，要求给予紧急抢修，工期 15d。
从现场情况看，因气柜误操作，气柜内负压抽真空致使顶盖抽瘪，顶盖变形很严重，而且不规则，气柜顶盖下凹最深处达2m; 顶盖龙骨已严重扭曲变形，无法使用；气柜定板因使用时间不长，腐蚀较少，校正后还可继续使用。
2 抢修方案讨论
2. 1 气柜顶盖重新制作方案
气柜拆除已损气柜顶盖，再重新制作安装新顶盖。主要工作内容及程序如下：
施工准备→气柜清淤→搭脚手架→拆除旧龙骨顶板（同时预制新龙骨顶板）→安装新龙骨顶板→拆除脚手架→气柜试升降实验→气柜投用。
此种办法需 40 人，分两班倒施工，在 20d 内完成任务，工程造价 50 万元。此方案不考虑成本因素，仅在施工工期上就不能满足厂方要求，只能采用另外的施工方案。
2. 2 外龙骨吊顶法施工方案
为了保证施工工期，我们提出不拆除已损坏气柜顶盖，采用充气升顶办法使损坏气柜顶盖复原，在原气柜顶盖外增加外龙骨吊顶的施工方案，主要施工程序如下：
利用生产用压缩机向气柜内充气，使抽瘪的气柜顶盖自然复原→更换小型空压机向气柜内补充气，使顶盖在施工过程中能符合外龙骨及施工人员的重量→安装预制好的外龙骨架（主要受力点在钟罩外壁板及骨架中心园）→将外龙骨架与顶盖用计算好的吊点相连接→调整气柜配重→气柜试升降实验→气柜投用。
利用生产用压缩机向气柜内充气，使抽瘪的气柜顶盖自然复原→更换小型空压机向气柜内补充气，使顶盖在施工过程中能符合外龙骨及施工人员的重量→安装预制好的外龙骨架（主要受力点在钟罩外壁板及骨架中心园）→将外龙骨架与顶盖用计算好的吊点相连接→调整气柜配重→气柜试升降实验→气柜投用。
此办法需 10 人 10d 时间即可完成任务，不用加班，工程造价 15 万元。施工时气柜不必放水清淤及拆除原有顶板及龙骨，不必搭设脚手架，可大大节约施工时间，降低施工成本。
3 方案实施情况
3. 1 充气升顶
3. 1 充气升顶
用压缩风向气柜内缓缓充气，2h 后抽瘪的气柜顶盖自然复 原，顶板未见死折，复原效果较为理想。
3. 2 安装外龙骨吊顶
安装外龙骨前先按设计好的图纸在气柜顶盖上进行放线，并将龙骨与顶板连接垫板焊接在气柜顶盖上（用小电流焊接以防止穿透顶板）。垫板焊接完成后，进行外龙骨组对安装，并将龙骨架与顶板连接起来，使之成为一体，整个施工过程很顺利。
3. 3 试升降实验
外龙骨安装完毕后，根据增加的龙骨重量调整气柜配重，并进行升降实验。升降实验非常顺利，对施工过的顶板及外龙骨进行防腐处理，之后气柜投入生产使用。
本次气柜维修从施工准备到气柜投入使用共用了 7d 时间，施工成本控制在预算以内，施工过程中没有发生安全事故。截止目前该气柜运行正常。通过实践，采用外龙骨吊顶法修复气柜顶盖，无论从技术上、经济上和安全角度考虑，具有一定的可行性，值得推广使用。
外龙骨安装完毕后，根据增加的龙骨重量调整气柜配重，并进行升降实验。升降实验非常顺利，对施工过的顶板及外龙骨进行防腐处理，之后气柜投入生产使用。
本次气柜维修从施工准备到气柜投入使用共用了 7d 时间，施工成本控制在预算以内，施工过程中没有发生安全事故。截止目前该气柜运行正常。通过实践，采用外龙骨吊顶法修复气柜顶盖，无论从技术上、经济上和安全角度考虑，具有一定的可行性，值得推广使用。
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