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干式气柜的检修与日常维护

2015/10/28 9:17:06      点击: 文章来源:www.jshhcc.com
一、概况
      炼油厂气柜是煤气和混合气的储存设备,是消灭火炬、节能降耗的关键装置。按照储气压力大小可分为低压储气柜和高压储气柜两种。低压储气柜按密封方式分类为湿式和干式 2种。以20000m3卷帘型干式气柜为例,阐述气柜日常维护及检修中容易忽视的问题 。
       瓦斯回收系统工艺流程:系统管网的低压瓦斯经气柜缓冲平衡后,由螺杆压缩机增压,再经分液脱硫和分液后 ,并入全厂高压燃料气系统管网。
       气柜主体及附件包括柜底 、柜壁、活塞、橡胶模及放散阀等。气柜公称容积 20000m,柜体结构 18根立柱、19圈侧板(下面7段有密封要求),公称直径 34377mm,柜体最大高度 33800mm,活塞最大有效行程 22500mm,2段橡胶膜 (外侧膜 106814mmx7290mm。内侧膜 99588.5mmx4790mm),设计压力6.5kPa,设计寿命15年 ,曲挠性能(含粘接缝 )为 800000次(无异常现象情况下)、常温自由状态下500次/min,有 4个紧急放散阀。
二、气柜日常维护
1.主要部件的一般维护
(1)密封膜。橡胶膜正常运转时不需要特别维护,但由于密封膜容易损伤 ,所以应注意:不要用尖锐的东西碰触密封膜;不要为橡胶膜涂漆;在橡胶膜附近动火必须征得车间的同意并做好相应的防火措施,以免损伤橡胶膜 ;在气柜正常运转时必须锁上气柜侧板所有的出入门,防止密封膜鼓出柜外。严禁打开柜顶的通风孔,防止雨水流到密封膜上。
(2)调平装置。配重导轨上不得有障碍物,动作时要平稳;钢绳、滑轮、轴之类注意维护保养,避免发生腐蚀 ;要确保各轴承、滑轮组及纲绳给油、给脂充足,充分润滑。
(3)放散阀。紧急放散阀是使用滑轮 、钢丝绳等组成的机械式开闭阀,所以要注意:放散阀的导向滑轮和钢丝绳要定期清理和涂抹润滑脂;顶杆的长度不要改变;放散阀的密封部位不要涂漆;要确保钢绳不松弛。
2.气柜主体的定期维护
     对于气柜主体 ,在正常操作时没有实行特别检查和维护的地方 ,因此,气柜岗位日常的操作是在控制室内对气柜的柜容、进出口电动蝶阀的开关和柜内瓦斯的泄漏报警情况进行控制和检测,现场要按时定点检查巡视。在气柜正常运转过程中,严禁进入气柜内部 。
(1)月检查维护。以活塞倾斜度测定、密封间隙测定及调平装置 、机械式柜容指示仪的检查和给油(脂)润滑等为主要作业。如果检测无特别异常,检测周期亦可延长。测定时应在气柜停工的时候进行。
(2)定期检查维护。定期检查的项目有:气柜土建基础的下沉情况测定 1年 1次,柜体接地电阻的导雷导电性能测定 1年1次,橡胶密封膜的密封状态检查 6个月 1次。在气柜运转 3-4个月后 ,由于调平钢绳的伸长,活塞的水平度可能发生变化 ,此时应对钢绳的张力重新进行调整。
(3)气柜主体润滑。调平装置、瓦斯紧急放散阀、机械式柜容指示仪的滑轮轴承装置,每 3个月检查并补充油脂。调平装置 、瓦斯紧急放散阀、机械式柜容指示仪的钢绳 ,每 6个月检查并补充油脂,机械式柜容指示仪的增速机每 1年检查并补充油脂 。
3.对气柜介质的工艺要求
       装置事故状态及开停工时,应关闭气柜入口,直接放火炬 ,以防止将大量未经过脱硫等工艺处理的瓦斯气和蒸汽收入气柜 ,避免对气柜的使用寿命造成影响。
三、气柜装置的停工检修
1.气柜装置停工
       当气柜连接瓦斯部分发生泄漏 (如橡胶密封膜被撕裂 、灼洞)及其他严重问题时,应立即停止气柜主体的运转。当气柜装置运行 2-3年后 ,应停工进行柜体及相关系统设备的检修。
2.气柜主体的停工检修要领
(1)在气柜停工前,需点燃火炬。
(2)停止气柜的收气 ,关闭气柜人口蝶阀,当柜容降至 6%~7%时,关闭气柜出口蝶阀手动打开气柜的紧急放散阀,将其中的低压瓦斯放掉直至较低柜容(如 1%)。
(3)联系相关部门,打开气柜出口管线处的氮气阀,缓慢地向气柜内充入氮气,直至柜容达到 8000m,。然后静置适当时间,使其中的瓦斯和氮气充分混合。
(4)手动缓慢打开气柜的紧急放散阀,将其中的混合气体全部排空;建议带入瓦斯 回收流程至火炬 ,以置换掉其中的瓦斯 。
(5)按上一次柜容的 1/2再次向气柜内收入氮气,静置适当的时间再 次排 空。
(6)用氮气对相关容器设备及工艺管线进行吹扫置换。
(7)重复以上的操作,并通知化验中心对混合气体中的瓦斯含量进行分析。当混合气体中瓦斯的含量<l%时,将柜中的气体全部排空。
(8)再次向柜内送入空气使活塞上升 9—10m,然后将活塞上连接管处的法兰盖拆去,插入活塞临时支撑,并拧紧螺栓;临时支撑应对称安装,而且施工要连续作业,直到所有临时支撑安装完毕。
(9)在临时支撑调换完毕之前,必须运行鼓风机送入空气以维持活塞的浮动状态;此时必须时刻关注柜容的变化 ,建议将柜容保持在 5O%~8O%。
(1O)在临时支撑全部安装结束后停止送入空气 ,并通过紧急放散阀将柜内多余的空气放掉 ,使活塞完全由活塞支柱支持。
3.钝化清洗
建议有条件的单位,对气柜本体进行化学清洗。
4.检修 内容
(1)检查柜体、活塞、T形挡板、柜内外平台、护栏、支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐 、保温和设备铭牌等。
(2)检查柜体壁板和活塞板的变形、凹陷、鼓包及渗漏 ,并对柜顶、柜壁 、活塞和柜底板进行测厚。
(3)检查活塞、T形挡板等柜内构件的密封面。检查卷帘密封型干式气柜橡胶布帘的扭曲、皱折、泄漏、破损情况。
(4)柜体、活塞、T形挡板以及各接管焊缝的渗漏和裂缝等。
(5)所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出入 口连锁自控等安全附件。
(6)设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。
四、结语
       气柜储存的介质是易燃易爆有毒的瓦斯气及硫化氢等腐蚀性气体,做好气柜介质的及时置换对气柜的长周期安全运行至关重要;此外更要精一t5做好气柜的维护保养及停工检修 ,做到应检必检、修必修好。随着安全环保要求的提高,气柜装置在节能降耗、环保等方面就显得越来越重要。