气柜安装验收
1焊缝检验
1)焊缝的表面质量除应满足本规定外 , 还应满足现行国标 《气柜安装、现场设备 、工业管道焊接工程施工及气柜验收规范 》中焊缝表面质量标准的三级要求。
试验方法及过程:
1)检查出气管路是否畅通及阀门切断装置的严密性。
2)在塔顶排气阀上安装 1只水柱压力计 。
3)用鼓风机向气柜内充气使塔体徐徐上升 , 密切注意压力计及各塔上升情况, 每根导轨都要安排人员密切注意导轨与导轮的间隙情况, 如压力突然升高 ,立即停止充气 ,并检查有无妨碍上升现象,消除故障后,方可继续充气。
4)在起升时 , 当接近上水封处应减速上升 , 并仔细观察下水封是否正常进入上水封,是否严密。
5)在各塔上升过程中 , 用肥皂水检查焊缝 , 如有漏气处, 及时补焊 (补焊时用小电流 , 以免破坏内壁油漆),上升后压力指示与气柜设计压力要相近 , 并用肥皂水检查顶盖焊缝 ,人孔接管的严密性 。
6)严密性试验合格后 , 将顶盖阀门打开 , 使各塔缓缓下降 。
7)第一次升降时 , 凡导轮和导轨相配合不好的
地方,在第二次升降前均应加以调整。
8)气柜升降后压力指示与设计偏差过大 , 则应重新配重 。
9)气柜快速升降试验 1 ~ 2次 , 升降速度不低于0.4 m/min, 亦不应超过 1.5 m/min。大型气柜取较小值 ,小型气柜取较大值 。当气柜无法实现快速上升时 ,可仅进行快速下降试降 。
10)试升降完毕 , 将所有放空装置 , 人孔全部打开 ,避免因温度变化,形成真空吸顶。当气柜严密性试验及快速升降后应符合下列要求 :a)所有焊缝和密封接口均无渗漏现象。b)升降过程中,导轮和导轨均无卡轨、脱轨及因升降机构安装不当造成的壁板严重变形。
c)气柜各部位均无严重变形现象。
d)安全限位装置动作准确。如符合以上要求,气柜验收合格, 施工单位即可交付给使用单位进行气柜置换后, 投入生产运行 。
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