(I)密封系统损坏泄漏，系统稳态破坏随着密封系统损坏严重，油泄漏量加大。油泵工作时间延长，特别是夏季，气温较高，两个油泵房油泵连续运行3一4h，最长时间可达12h，并且停泵时间很短。夏季，平均每台油泵运行14h/夭;冬季，平均每台油泵运行8h/天，远大于规程规定的小于等于4h/天。贴近气柜可依稀听到油泄漏的“叮咚”声。气柜活塞做全程行走时，站在活塞上可观察到气柜侧壁板有的地方光滑如镜，有的地方沉积较多油泥，说明气柜活塞的滑板对气柜侧壁的压紧程度不一致，以及侧壁钢板变形造成凹凸不平，用钢板尺和角尺测量，侧壁钢板的最大不平度达Smm，致使活塞行程中有多处泄漏量较大:
(2)密封油劣化严重，油耗大。气柜密封油原采用68’机械油.由于68’机械油的油水分离性能较差，新油加入一个月后检测，油的运动粘度由原来的SOmm`/s下降到40mm2/s，从油水分离器和活塞油沟处可观察到部分机械油乳化程度较严重且油质较脏。