气柜储罐的置换方法
2015/11/19 9:23:35 点击： 文章来源：www.jshhcc.com
大型气柜与储罐在结构上最大的区别在于气柜能沿导轨升降，在充气加压时柜体因为移动会使操作增多一些安全注意事项。气柜储存燃气基本是低压，由于内部压力使柜顶升起，大型储罐则通常是高压储存，因而在分多次排放置换时具体操作细节会有差异，但两者整体置换工艺流程基本相似。
气柜/储罐完全氮气置换法
早期天然气未普及时，很多大型气柜/储罐内都是储存的人工煤气。人工煤气都是有毒的，如果采取直接置换法，则需要连续不断的往外排放人工煤气，没有缓冲时间，对周边环境污染影响较大，有些离居民区域较近的工厂更是得优先考虑此问题，所以为稳妥起见，大多采用先氮气置换合格再通后续气体的做法。后来由于此种传统工艺的影响，不少天然气气柜/储罐设施在置换时也采用完全的氮气置换法。
燃气置换空气
一般空气中氧气含量为 21%，用氮气置换，使含氧量低于 2%时为合格，采取的方案为：“通氮气——静置混合——排放——通氮气”，经过多次重复操作，使得氧气含量低于 2%，所耗氮气量大约是需要置换空间体积的 4 倍。
操作上气柜可以先通 1 倍体积的氮气，待气柜升起后静置一段时间，待氮气与空气混合均匀后放空至与大气压平衡，此时混合气中氧气只剩下 10.5%，再通 1 倍体积的氮气，重复之前的操作，可以使氧气降至 5.3%。如此前后共操作 4 次，可以达到置换目的。待用氧气分析仪在几个放空点分别测试混合气氧含量，少于 2%为置换合格，随后可以直接通入燃气。考虑到外送气体的热值要符合使用条件，故必须通入足量燃气，根据测算气柜弧顶的体积可以大约算出通入燃气的最低限量，亦即置换后气柜起码要上升到一定高度，其内气体混合后燃气特性才具备用户燃气具的使用条件。当气柜上升到此高度时，整个置换工作结束。
储罐的置换工艺大致相同，如果一次通氮气升压至 0.1MPa，则相当于通入了 1 倍体积的氮气，前后只需操作 4 次，跟气柜一样。如果升压小于 0.1MPa，则操作次数会
相应增加，反之则减少。后续通入燃气一般采取边放散边通气的方式，待放散口测到有2%的可燃气时即可关阀，待储罐升至预定运行压力则置换结束。一般达到储罐的储存压力其混合气都可满足用户使用要求。
空气置换燃气
相应增加，反之则减少。后续通入燃气一般采取边放散边通气的方式，待放散口测到有2%的可燃气时即可关阀，待储罐升至预定运行压力则置换结束。一般达到储罐的储存压力其混合气都可满足用户使用要求。
空气置换燃气
空气置换燃气的氮气置换工艺主要是算出柜内可燃气体的爆炸下限，通过通入氮气使可燃气的体积百分比下降到爆炸下限以下，则后续通入空气将使混合气不具备爆炸条件，从而确保置换过程的安全。
一般空气置换燃气多发生在设备停产检修时。以天然气为例，爆炸极限为 5%~15%。若为气柜，基本操作与燃气置换空气类同，不过要用氮气置换 5 次，方可达到置换目的，再后续通入空气。如果急于开始检修作业，可以用鼓风机吹扫，边吹边放散。如果不急于赶工，也可采用大气自然稀释，当作业前测量气柜空间内氧气含量大于 15%即可。
储罐的空气置换燃气的操作过程与其燃气置换空气的过程类似，当氮气置换结束后通入空气，后续过程与气柜处理方式类似。
一般空气置换燃气多发生在设备停产检修时。以天然气为例，爆炸极限为 5%~15%。若为气柜，基本操作与燃气置换空气类同，不过要用氮气置换 5 次，方可达到置换目的，再后续通入空气。如果急于开始检修作业，可以用鼓风机吹扫，边吹边放散。如果不急于赶工，也可采用大气自然稀释，当作业前测量气柜空间内氧气含量大于 15%即可。
储罐的空气置换燃气的操作过程与其燃气置换空气的过程类似，当氮气置换结束后通入空气，后续过程与气柜处理方式类似。
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