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直接置换法在8万m3干式气柜上的应用

2015/11/20 9:14:59      点击: 文章来源:www.jshhcc.com
      广州燃气集团油制气厂有2台8万m3的低压干式气柜,一直以来都是采取保守的完全氮气置换法,现结合前面的研究结论使用直接置换法改进原有工艺。
原置换工艺
置换前准备工作
(1)在底板集油槽加 80mm 高的水,加 70 吨密封油(约 310mm 高),总液面高约为 390mm;
(2)按工艺流程全面检查,关闭煤气流程所有阀门,置换中根据需要逐一打开;
(3)做好循环油泵,柜底油槽的启用准备;
(4)开启油水分离器中位阀,让密封油流入油水分离器,待分离器油室油位高于出油口后,启动油泵,将油抽到备用油箱贮油室。此时应调节中位阀的开启度,使油水分离器油位保持稳定;
(5)当备用油箱的贮油加满后,应将备用油箱之间的两个阀开启,外侧两个阀关闭,让密封油流经布油槽沿罐壁流入活塞密封油舱;
(6)备用油箱加满后,应将油泵操作状态从“手动”扳向“自动”;
(7)全开油水分离器中位阀,当活塞油舱油位达到 450mm 以上时,油系统进入正常的循环状态。
N2置换
(1)在鼓风口将进氮装置安装完毕;
(2)气柜进出口凝水缸应注满水到水口溢流形成水封;
(3)气柜进出口电动阀操作正常并应关闭;
(4)启动充氮气装置,使氮气进入柜内,氮气压力控制在 5kPa 左右;
(5)当活塞升至 500m3时,关闭进氮阀,打开气柜放散阀,将气柜放空至压力与大气压平衡;
(6)重复(4)、(5)的步骤,三次后取样分析,含氧量≤3%为合格;
(7)干柜置换合格后,关闭放散阀,让气柜保持正压;
(8)在进出口煤气管已为煤气运行状态,则抽进出口凝水缸内的水,解除水封,等进气储存。
进燃气
       保持 2500Pa 左右的进气压力使柜体缓慢上升,当柜体升至 3 万 m3时后该柜可以解除出口水封,投入运行。