该煤气柜通过两年半的运行，许多优点在实际生产运行中得到体现，为公司煤气系统的生产合理化、科学化迈上了一个新的台阶。下面就其优点作一些简单介绍：
①储气压力较高，而且压力波动教小。气柜底部压力 5760pa,设计活塞下部压力 6178pa，这对于稳定管网压力，提高混合煤气配比质量，改善用户的热工制度体现出很大的优越性。混合煤气的热值合格率由煤气柜投产前的 95％提高到 98％，并且焦炉煤气管网压力稳定，有利于用户和焦炉的生产。
②煤气柜设计压力与管网较匹配，使得煤气柜在管网中可以及时吞吐煤气，回收因生产不均衡性所造成的瞬时煤气放散量，尤其是对攀钢这样一个轧钢用户
较少、煤气波动较频繁的企业，可大大降低焦炉煤气放散率。焦炉煤气放散率从
1991 年的 6.418%降到 1993 年的 2.719% 。
③十二万立方米焦炉煤气曼型柜容量设计较为合理，它包括了焦炉煤气加压机突然发生事故的安全容量、产销波动调整量的贮存量、合成转炉煤气所需的贮备量及上下限安全容量，有利于煤气的利用和气柜的安全运行。
④十二万立方米焦炉煤气曼型柜采用了稀油密封，利用油位高度来密封煤气．在柜底部油沟中设有蒸汽加热管，当贮存煤气中含有的苯、甲苯、焦油等溶入密封油中，经加热后可重新 挥发出来，并设置了油水分离，这些对密封油的质量提供了较好的保证。
⑤煤气柜内部电梯不仅满足安全防爆要求，而且能自动跟踪活塞，方便检查、维修。
⑥曼型柜在国产化方面做了大量工作，如密封装置的滑板、毛毡、帆布、压紧弹簧等等，通过实践，使用情况良好，节约了投资。
⑦煤气柜设置了绳式、超声波式两套柜位仪，当一套异常，另一套仍可保证安全生产。
⑧煤气柜活塞上设有 CO 探头，接至柜体外 CO 报警仪，有利于检查维护。
⑨在柜顶部设有预备油箱，在停电的情况下仍可保证煤气柜正常运行６小时以上，可以有充分的时间来妥善处理停电事故。