干式气柜建设
2015/8/21 8:58:44 点击： 文章来源：www.jshhcc.com
吉林石化公司干式气柜建设炼油厂瓦斯排放系统分成两套管网,一套由加氢裂化、芳烃、柴油加氢装置排放的瓦斯构成,另一套由一常、二常、一催、二催、延迟焦化、气分等装置排放瓦斯构成。炼油厂原油处理能力700万t/a,较原来处理能力250万t/a有大幅度提高,一方面各装置加热炉对燃气需求量增加,另一方面全厂各装置瓦斯排放量有大幅度增加,尤其延迟焦化装置投产以来,每次焦化切塔操作都有大量瓦斯排放如瓦斯管网(1 000~3 000m3/h,连续排放2.5 h),但原瓦斯回收系统缓冲能力不足,为保证管网安全和平稳运行,每天都有很大一部分瓦斯气体排放火炬系统烧掉,不仅对大气环境有所污染,还浪费了大量的优质燃料气。
根据工厂统计,正常生产情况下,总共可以回收的瓦斯气大约在3 500~5 500 m3/h(按平均4 500 m3/h计)。其中芳烃加氢火炬,排放低压瓦斯量为2 000~4 000 m3/h(按3 000 m3/h计),已回收1 000 m3/h;老催化系统排放低压瓦斯1 500m3/h,已全部回收。大约还有2 000 m3/h低压瓦斯没有回收。存在的主要问题是老催化火炬系统2台压缩机能力为3 000 m3/h,但系统内低压瓦斯量只有1 500 m3/h,压缩机回收能力过剩,因此两套回收系统存在能力不匹配问题。
另外,原有的湿式气柜工业用与民用在一起,存在较大的安全隐患。增加干式气柜建设后回收的低压瓦斯气经过催化车间脱硫,并入高压瓦斯管网供全厂加热炉使用,可达到节约优质能源,保护环境的目的。
增上30 000 m3气柜后,可平衡压缩机能力,老催化火炬系统及加氢芳烃火炬系统3台压缩机全部投入运行后,最大可多回收1 500 m3/h放火炬气。
因此,建设并投运30 000 m3干式缓冲气柜,以提高全厂瓦斯系统的容量,回收各装置放火炬瓦斯气,增加低压管网的缓冲能力。回收的瓦斯气经过脱硫以后,供全厂加热炉使用,以减少燃料油的用量,节约优质能源。
